由蘇聯石油加工(gōng)和(hé)石化工業部(bù)企業生産的導電橡膠制成的各種結構的抗靜電(diàn)軟管廣泛應用于各種工(gōng)業部門，用(yòng)于泵送和運輸各種(zhǒng)碳氫燃料、溶劑、油和其他石油(yóu)産品。

    通過對編織防靜電軟管的長期生産試驗，确定(dìng)雖(suī)然這(zhè)些軟管在工作介質（膨脹(zhàng)）和長(zhǎng)期載荷的作用下(xià)發生(shēng)了很大(dà)的變化，但仍能保持其抗靜電性能。

    用導(dǎo)電橡膠生産抗靜電軟管時，爲了改(gǎi)進橡(xiàng)膠和軟管的制(zhì)造工藝，可以調整配方，改變導電填料（特(tè)殊類(lèi)型的工業(yè)炭黑）的電氣(qì)性能。這些變化将(jiāng)不可(kě)避(bì)免地影響軟管制造時的RP，以(yǐ)及長(zhǎng)時間接觸石油産品(pǐn)時的導電(diàn)性(xìng)。此外，由(yóu)于導電(diàn)結(jié)構的類型，橡膠軟管的電(diàn)氣性(xìng)能也會發生1.5~2或更(gèng)高(gāo)數量級的變化。莫(mò)斯科羅蒙諾索夫精細化工技術研究所（Lomonosov Institute of Fine Chemical Technology）的掙(zhèng)電實驗室（Wendered Electric Laboratory）對生産中軟管的抗靜(jìng)電性(xìng)能進(jìn)行了詳(xiáng)細研究，并獲得了(le)勞工紅旗獎。該方法包含在防靜電軟管生産(chǎn)工藝規範中，但是，在軟管與石油産(chǎn)品接觸過程中，沒(méi)有控制RP的檢查方法，因(yīn)此建立(lì)了一種新方法。

    該方法的實質是在實際軟(ruǎn)管樣品的(de)兩端插入兩個(gè)不受石(shí)油産品(pǐn)影響的金屬電極，長度爲300~350mm。爲了改善軟管内橡膠層内表面與電極之間的電(diàn)接觸，提高(gāo)密封性，使用了與軟管實際使用時間類似(sì)的專用管夾。由于(yú)在軟(ruǎn)管膨脹(zhàng)過程中不(bú)可避(bì)免地會通過管壁揮發石油産品，爲了保持燃油量不變，必須定期(qī)向(xiàng)軟管内部添加燃油。因此，兩個電極中的(de)一個應該(gāi)用塞子做成一個孔。應注意的(de)是，揮發性(xìng)石油産品（燃料）越多，必須頻繁(fán)添加的燃料越(yuè)多。因此，在制定(dìng)這些方法的研究中，ah-93汽(qì)油每天和晚上添(tiān)加兩次(cì)，每次2-3毫升；汽(qì)油A-76和柴油(yóu)（揮發性較低）~一次。因此，選擇這些類型的(de)燃(rán)料是因(yīn)爲衆所周知，使用這些燃料時，軟管的導電性變化(huà)最大。

    不允(yǔn)許使用已知的導電聚合物電(diàn)性能測試方法來評(píng)估軟管的阻抗，因爲這些(xiē)測試方(fāng)法中(zhōng)研(yán)究的樣品會産生體積（雙邊）膨脹(zhàng)，并且在軟管的實際(jì)使用條件下，軟管的内部橡(xiàng)膠層與石油産品單向接觸。此外，防靜電(diàn)軟管是一種結構産品，而不是純橡(xiàng)膠軟管。